1、應用領域不同：

 

EVA主要用于晶硅電池的封裝，少部分薄膜也有采用，主要起到保護電池以及將電池片與蓋板玻璃緊密貼合的作用。目前市場使用的產(chǎn)品以Dupont的Tedlar最為知名，但也有不少其他國際大廠在生產(chǎn)各種產(chǎn)品，如3M等，國內(nèi)亦有幾家能夠用于太陽能的生產(chǎn)商，如福斯特、斯威克、海優(yōu)威等；金韋爾EVA低溫太陽能封裝膠膜生產(chǎn)線在光伏膠膜行業(yè)處于壟斷地位。

 

光伏膠膜目前主要用在薄膜電池、雙玻組件、建筑一體化（BIPV）等領域，生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)品型號均較少，目前以Dupont、Kuraray等為主，國內(nèi)也有個別企業(yè)正在嘗試生產(chǎn)，如鑫富藥業(yè)等。

 

2、層壓工藝不同：

 

光伏膠膜和EVA對溫度的要求不一樣。EVA熱塑性好，對設備要求沒有光伏膠膜高。光伏膠膜對溫度的要求較高（155℃左右），對層壓機的要求比較高。

 

光伏膠膜eva和poe區(qū)別

 

近年來，隨著光伏技術的改進，使得雙玻太陽能組件得到迅速發(fā)展。相對于傳統(tǒng)的單玻組件，雙玻組件采用光伏玻璃代替背板，大幅度提升了組件抗水汽、耐腐蝕、防火、防砂磨損等性能，同時由于雙玻組件具有一定的透光性，可用于農(nóng)/漁光互補及一般的建筑物上，擴展了太陽能光伏組件的應用范圍。

 

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相比單玻組件，雙玻組件具有更大的優(yōu)勢。

 

首先，由于玻璃的水蒸汽透過率幾乎為零，不需要考慮水汽進入組件誘發(fā)EVA膠膜水解的問題，尤其適用于海邊、水邊等較高濕度地區(qū)的光伏電站；

 

其次，玻璃的耐磨性、耐侯性、耐腐蝕性好，使組件可以用于風沙大或多酸雨、多鹽霧等地區(qū)；

 

第三，雙玻組件的防火等級提高，適用于民居、工廠等需要避免火災隱患的地區(qū)；

 

第四，玻璃的絕緣性高，使組件適用于更高的系統(tǒng)電壓，節(jié)省電站的系統(tǒng)成本。

 

目前雙玻組件用的封裝膠膜主要包括EVA膠膜和POE膠膜。EVA膠膜是一種乙烯-醋酸乙烯共聚物，具有熔點低，流動性好，透明度高，層壓工藝成熟等優(yōu)點，是目前雙玻組件主要的封裝材料。

 

但是由于EVA膠膜強度低，水蒸汽透過率和吸水率較大，耐候性較差，用于雙玻組件上需要進行封邊，然而在正常使用過程中也仍然會有水汽透過，導致膠膜霧化，影響透光率，降低組件的發(fā)電量。

 

而POE是一種乙烯-辛稀共聚物，是以茂金屬作催化劑開發(fā)的具有窄相對分子質(zhì)量分布和窄共聚單體分布、結構可控的新型聚烯烴熱塑性彈性體。

 

目前市場上的POE膠膜有兩種，一種是不含交聯(lián)劑，通過組合使用功能性聚合物使材料的耐熱性和粘結性達到使用要求的非交聯(lián)型聚烯烴封裝材料，以陶氏化學的ENLIGHT封裝材料為代表；另一種是含有過氧化物交聯(lián)劑或硅烷交聯(lián)劑和增粘劑的交聯(lián)型聚烯烴封裝材料，這種膠膜在生產(chǎn)技術與工藝上與EVA膠膜有相似之處。

 

相對于EVA膠膜，POE膠膜最大的優(yōu)勢就是低水汽透過率和高體積電阻率，保證了組件在高溫高濕環(huán)境下運行的安全性及長久的耐老化性，使組件能夠長效使用。具體的說，POE膠膜相對EVA膠膜性能優(yōu)越的表現(xiàn)為：

 

一、POE膠膜是乙烯和辛烯的共聚物，是飽和脂肪鏈結構，且分子鏈中叔碳原子較少，表現(xiàn)出良好的耐候性、耐紫外老化性能，優(yōu)異的耐熱、耐低溫性能，因此POE膠膜具有比EVA膠膜更好的耐老化性。

 

二、通過對POE進行光接枝極性單體、等離子體表面處理或反應性接枝改性等改性方法，提高POE膠膜與玻璃、背板等材料的粘結力。